由海诚股份中轻南宁公司设计和监理的广西南宁东亚糖业集团;广西崇左东亚糖业有限公司甘蔗糖厂完成竣工验收，移交业主。标志着公司在制糖行业再立一座新丰碑。
广西崇左东亚糖业有限公司甘蔗糖厂项目共投资20余亿元，是国内单线日处理甘蔗量最大、首家列入国家绿色制造平台的甘蔗糖厂，历时12个月建设工期建成投产，是代表世界甘蔗制糖先进水平的综合绿色循环项目。
项目采用“二步法”制糖工艺，单线日处理甘蔗20000吨，精糖生产能力为日处理原糖1200吨，同步建设一家30MW发电上网的生物质电厂。原糖生产过程中，甲、乙、丙糖均采用连续煮糖罐煮制，在国内首次成功实现了用连续煮糖罐煮制甲糖。精糖生产则引进国外先进设备，生产线采用DCS控制，自动化程度高，人工少，能耗低，生产成本比同行业低。
项目也是第一个集生产、参观、旅游于一体的高标准糖厂项目，广泛采用国内外先进、节能、环保型设备，对糖业向信息化、自动化、清洁生产、节约能源方向发展有着积极的推动作用。
制糖行业的咨询、设计、监理和总包，以及配套的综合利用工程，是中轻南宁公司的传统优势主业。公司凭借精湛的设计水平在国内外完成了大量的制糖项目，积累了丰富经验。在“十二五”“十三五”期间，国内列入统计规模以上的甘蔗制糖工程大部分由中轻南宁公司完成工程设计。
包括广西各大糖业集团90%以上的制糖项目，以及产糖大省云南、广东（湛江）和贵州、海南、江苏等省的诸多制糖项目。国外有埃塞俄比亚、缅甸、柬埔寨等国的糖厂项目。众多项目成为制糖行业标杆，获国家和省部级奖。
在长期制糖工程实践中，中轻南宁公司经过几代工程设计人员的努力，凸显出了先进的制糖工艺技术优势，塑造了不断革新的创新能力。公司设计人员以工匠之心，精益求精，打磨技术，研发新工艺，更注重技术技能的引进吸收再创新，力求在糖厂绿色循环、节能减排、自动化方面取得重大突破。
公司正积极研发和开拓制糖行业智能化项目市场，把发明专利、科研课题《糖厂白砂糖熟化仓智能控制系统》产业化。目前，该专利课题已在广西良圻糖厂进行智能化煮糖技术研发运行获得成功，为进一步开拓糖厂智能化市场奠定了良好的基础。广西贵糖制糖全流程自动化、全厂网络视频监控系统总包项目也正在实施。今年，又承接了广州华糖食品有限公司15万吨/年精制糖低碳生产技术升级改造项目制糖生产自动控制系统项目。
未来，中轻南宁公司将全力推动中国甘蔗制糖行业向自动化、信息化、智能化方向升级发展，为制糖企业减员增效、提升品质做出积极贡献。